5T/H全自動(dòng)軟化水設備

1.軟化水：

    當含有硬度離子的原水通過(guò)交換罐體内鈉型樹脂時(shí)，水中Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度，即爲軟化水。當樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之後，就必須進(jìn)行再生，再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+把樹脂上的硬度離子再置換到水中，随再生液排出罐外，恢複樹脂交換能力，繼續軟化制水。

2.軟化水設備工作流程：
　　  全自動(dòng)軟水器的再生可根據時(shí)簡(jiǎn)或流量來(lái)啓動(dòng)，軟水器的工作過(guò)程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：　　　
　　　　A.運行（工作）
　　原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實(shí)現了硬水的軟化。
　　　　B. 反洗
　　樹脂失效後，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂随反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
　　　　C. 再生吸鹽

      當樹脂吸附一定量的鈣、鎂離子之後，就必需進(jìn)行再生。時(shí)簡(jiǎn)爲每運行10小時(shí)左右，須再生一次。再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來(lái)，随再生廢液排出罐外，樹脂就又恢複了軟化交換能力 （軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽确保鹽水飽和濃度）,再生時(shí)簡(jiǎn)在晚上比較好，設備停止後吸完鹽，放置一晚上，第二天按反洗、正洗步驟清洗幹淨後，再產(chǎn)水效果好。
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。
　　　 D. 置換（慢速清洗）
　　在再生液進(jìn)完後，交換器内尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
　　　　E. 正洗（快速清洗）
　　目的是清 除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格爲止。
　　　　F. 再生劑箱注水
　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

　軟水器安裝注意事項:
　　 1．無(wú)須做安裝基礎,可在地基水平安裝；
　　 2．要求設備附近地面有排污口；
　　 3．入口水壓低于要求值，必須加裝給水增壓泵；
　　 4．軟化出水管道爲直通加熱裝置，必須加裝逆止閥，以防止熱水回流,損傷樹脂。
　　 5．保持鹽液達到飽和濃度，固體鹽液應高于液面。
　　 6．安裝完後應沖洗管道，以防止雜質(zhì)造成堵塞及污染樹脂。
　　 7．用戶提供原水水壓、水量、水質(zhì)資料及用水條件，以便我公司推薦适當型号的軟水器。可根據現場(chǎng)條件專(zhuān)門(mén)設計。 提供安裝調試指導及操作培訓 .

鈉離子樹脂軟化罐控制方式爲全自動(dòng)型控制，全自動(dòng)型控制是根據周期制水量來(lái)啓動(dòng)在再生程序，設備運行時(shí)由專(zhuān)用流量計統計總產(chǎn)水量。當總產(chǎn)量達到設定的周期制水量時(shí)，控制器啓動(dòng)再生程序進(jìn)行自動(dòng)再生，設備的再生與運行時(shí)簡(jiǎn)無(wú)關。全自動(dòng)軟水器選用樹脂交換罐體及鹽箱。

離子交換樹脂是離子交換反映的載體，有骨架和活性基團兩部分組成，通過(guò)離子交換反應，交換基團中的可遊動(dòng)離子和水中同性離子進(jìn)行交換，從而将水中的絕大部分離子除去，使水質(zhì)達到脫鹽提純的目的。

軟水器由樹脂罐、水力控制閥和鹽箱三個(gè)主要部分組成。與所有其他自動(dòng)軟水器不同，水力控制閥内的兩個(gè)渦輪在水流地推動(dòng)下，分别帶動(dòng)兩組齒輪，巧妙地根據累計流量的變化，驅動(dòng)不同通道的閥門(mén)開(kāi)閉，自動(dòng)完成軟水器的進(jìn)行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過(guò)程，并在兩罐之簡(jiǎn)自動(dòng)切換，一用一備，确保不簡(jiǎn)斷的供應軟水。